10分钟取代28小时:微反应器实现卢非酰胺的高效、安全合成
传统性间断釜式流程在外理些具体条件苛责的不起作用时,常遭遇耗资延长、安全可靠保障分险点高、使用率低等故障。此文推荐如何才能凭借反复流微不起作用器技術,提拔不起作用使用率与安全可靠保障性,实现目标将本身必须 281天的高分险点不起作用压缩的至仅10钟头已完成,为高难易类药物自动合成提供数据全新的想法。
卢非酰胺:特性与临床应用
合成路线
卢非酰胺炼制操作过程中最重要的的步聚,是由2,6-二氟苄基叠氮化物和某件亲偶极体会发生1,3-偶极环暴伤的反应制取卢非酰胺的前体,再经氨化获得主料药(API)。
微反应器技术:高效安全的替代方案
化学流化床不起作用器:不透钢化学不起作用板(工作区直径7mm)
温度表:210℃
止步耗时:10半小时
背压:7 MPa
(原论文资料:ChemSusChem 2013, 6, 2220 – 2225)

